I condensatori ceramici multistrato sono un tipo di condensatori ceramici. Le sue caratteristiche sono dimensioni ridotte, grande capacità, prezzo accessibile, buona stabilità, basso tasso di perdita se utilizzato ad alte frequenze e adatto alla produzione di massa. Negli ultimi anni, l’elettronica di consumo, le apparecchiature di comunicazione e l’industria automobilistica hanno registrato un boom, in particolare la crescita della domanda e delle vendite di telefoni cellulari e veicoli elettrici, guidando una forte domanda.
Allo stato attuale, settori come l’elettronica di consumo e l’elettronica automobilistica continueranno a svilupparsi rapidamente. Essendo il "riso dell'industria elettronica", i condensatori ceramici multistrato hanno un futuro molto promettente. La struttura di base di un semplice condensatore a piastre parallele è composta da uno strato dielettrico intermedio e un elettrodo metallico conduttivo esterno. La sua struttura comprende principalmente tre parti: un dielettrico ceramico, un elettrodo interno in metallo e un elettrodo esterno in metallo.
Strutturalmente, una ceramica multistrato condensatore è una struttura impilata multistrato che può essere vista come una connessione parallela di più condensatori a piastra singola. Processo di produzione di condensatori ceramici multistrato: utilizzando materiale ceramico elettronico come mezzo, l'impasto ceramico prefabbricato viene stampato con una pellicola dielettrica ceramica dello spessore richiesto, quindi gli elettrodi interni vengono stampati sulla pellicola dielettrica e le pellicole dielettriche ceramiche dell'elettrodo interno vengono alternativamente impilati per formare più condensatori in parallelo. Viene sinterizzato in un chip integrale inseparabile ad alta temperatura, quindi l'elettrodo esterno viene rivestito all'estremità del chip per formare un buon collegamento elettrico con l'elettrodo interno per formare i due poli del condensatore ceramico multistrato.
La produzione di condensatori ceramici multistrato è inseparabile dalla polvere ceramica. Di seguito verrà brevemente introdotta la tecnologia di co-combustione della polvere ceramica e dell'elettrodo metallico. Nella produzione, dobbiamo prima risolvere il problema della co-cottura della polvere ceramica e dell'elettrodo metallico, ovvero il problema che il metallo dell'elettrodo interno e il dielettrico ceramico con tassi di ritiro diversi non si delaminano e non si rompono ad alta temperatura. È necessario ricercare e sviluppare continuamente apparecchiature di sinterizzazione. In secondo luogo, il fornitore di polvere ceramica per condensatori ceramici multistrato è tenuto a lavorare a stretto contatto con i produttori di polvere ceramica per condensatori ceramici multistrato durante il processo di produzione della polvere e a regolare la curva di sinterizzazione della polvere ceramica per renderla più facile da sinterizzare con elettrodi metallici .
Essendo una parte importante dei componenti passivi, i condensatori ceramici multistrato sono ampiamente utilizzati nell'elettronica di consumo, nell'elettronica automobilistica e in altri campi. La preparazione della formula in polvere, la pellicola dielettrica e il processo di co-combustione della polvere ceramica e dell'elettrodo metallico coinvolti nella polvere ceramica hanno una grande influenza sulle prestazioni tecnologiche dei condensatori ceramici multistrato.